北京秸源环保科技有限公司
国家秸秆产业联盟炭基示范基地
北京秸源环保科技有限公司
2018秸秆炭化项目合作方案
2018年9月
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北京秸源环保科技有限公司
一、 项目背景
目前各地秸秆综合利用及畜禽粪污处理难等问题表现突出,秸秆直接还田及化肥的大量使用,使得土壤板结、有机质匮乏。国家秸秆产业技术创新战略联盟的研究报告指出,以秸秆炭产业为核心的炭基肥,可最大限度地实现秸秆中的氮磷钾和有机质的高效循环利用,提高土壤有机质、减少化肥施用量,提升农作物产量和品质,改良土壤环境,被国际学术界誉为“黑色黄金”。
秸秆炭粉是炭基肥和生物质活性炭的基础原料。炭基肥逐步乃至全部替代化肥的趋势不可逆转,市场规模巨大,市场需求强劲。同时,随着国家对环境污染治理力度不断加强,活性炭市场需求旺盛,价格持续攀升。
北京秸源环保科技有限公司由秸秆控股有限公司和吉林省金福一农业科技有限公司投资设立,拥有自主研发的6项国家专利,以“无氧干馏分解工艺”生产秸秆炭化设备,将秸秆转化为炭粉,再以炭粉为基础原料生产炭基缓释肥和活性炭。秸源公司通过标准化布局,在各地建设秸秆炭化项目基地,有效处理各地废弃秸秆资源,达到废弃物资源综合利用、农用土地修复、精准扶贫、保护环境的整体目的。
二、 项目合作基础要求
1、项目合作甲方:各地区种植类型合作社、集体农庄、秸秆行业企业、个体投资人等相关机构或人员(以下简称:甲方)。
项目合作乙方:北京秸源环保科技有限公司(以下简称:乙方)。
2、甲方确保:取得项目建设用地;根据乙方提供的设备安装基础图进行厂房、设施建设;进行秸秆原料储备;具备项目运营能力和运营资金等。
3、由乙方供应设备,并负责培训技术人员、设备安装、调试、试生产、售后等事项。
4、乙方协助甲方进行项目政策补贴申报。
三、项目实施流程
第一步:项目合作甲乙双方签订炭化设备购销合同 |
第二步:甲方按照合同约定支付设备定金,乙方收到定金之日起组织设备生产。 |
第三步:乙方向甲方提供设备安装基础图及相关设备安装、技术要求,甲方按要求进行施工建设;同时甲方派出人员接受乙方提供的当地或异地技术培训,如当地培训,乙方负责承担讲师路费,甲方负责讲师食宿费用;如异地培训,甲方人员费用自理。 |
第四步:甲方基础建设完工后,通知乙方验收,乙方验收合格后,进行设备安装。 |
第五步:设备安装完成后,乙方负责调试,设备连续工作48小时为验收标准,验收合格后甲方支付设备尾款。 |
四、项目运营要求
1、场地设施、配套设备基本要求:
炭化生产车间:≥500平方米;高5米以上(安装高度10米以上)。
成品库房:≥200平方米
原料场地:≥1000平方米
变压器功率:≥200千瓦
秸秆水分:含水率≤20%
*由于设备安装需要,新建厂房需封顶前安装设备主体;原有厂房或许涉及屋顶改动。
2、项目所需的配套设施、设备由甲方投资建设、采购,具体内容有:
(1)基础设施:
序号 | 土建项目 | 面积 (平方米) |
1 | 炭粉生产车间 | ≥500 |
2 | 库房 | ≥200 |
3 | 料场(储存粉碎秸秆) | ≥1000 |
7 | 变压器 | 一台 |
8 | 机井 | 一眼 |
9 | 消防设施 | 若干 |
(2)主体与配套设备:
序号 | 设备名称 | 型号 | 数量 |
1 | 回转炭化炉 |
| 1 |
2 | 炭粉料仓 |
| 1 |
3 | 输送机 |
| 若干 |
4 | 雷蒙磨 |
| 1 |
(3)配套设备:
序号 | 设备名称 | 型号 | 数量 |
1 | 大型粉碎机 |
| 1 |
2 | 大型捡拾打包机 |
| 1 |
3 | 铲车 |
| 2 |
4 | 叉车 |
| 2 |
5 | 其它辅助工具 |
|
|
五、设备购销支付方式
1、一次性付款:首付设备定金100万元,设备起运前支付185万元,安装调试后付清剩余15万元。
2、分期付款:首付设备定金120万元,设备起运前支付80万元,剩余尾款100万元,由甲方向乙方提供价值120万元的炭粉折抵。
3、根据甲乙双方之间签订的《设备购销合同》,待甲方炭粉产品生产出来后通知乙方,由乙方按照合同约定进行炭粉回收和账款结算。甲方应按照乙方提供的设备操作手册和设备使用说明书进行生产操作和保养。
六、成本与利润计算
1、收入概算
按有效生产时间300天,在原材料粉碎颗粒均匀,水份不高于20%,每天炭粉产量约10吨,每吨碳粉收购价格以1500元为例计算:
炭粉产量:300天x10吨/天=3000吨
销售收入:1500元/吨x3000吨=450万元
2、成本概算
(1)秸秆原材料成本
按3.5吨秸秆产出1吨炭粉,每吨秸秆全部价格(含二次粉碎)200元计算:
3.5吨x200元/吨x3000吨 = 210万元
(2)人工
按照12人(三班倒,每班四人)计算, 平均3000元/人/月计算:12人x3000元/人/月x10个月=36万元。
(3)电费
粉碎、炭化各工序按平均60KW/小时消耗电量计算
60KW/小时x24小时x300天x0.45元/KW=19.5万元
(4)包装费
主要指炭粉经过雷蒙磨粉碎后装袋费用,预计为9.5万元
以上成本总计:210万元+36万元+19.5万元+9.5万元 =275万元
3.利润概算
销售收入450万元-总成本275万元=年利润175万元。
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